输送带横向断裂处理

输送带横向断裂处理

输送带在使用过程中可能会出现横向断裂的情况，这不仅会影响正常的物料输送，还可能导致严重的安全事故。因此，了解输送带横向断裂的原因以及处理方法非常重要。

原因分析

输送带横向断裂的原因可能有多种。一种可能是输送带本身强度不够，带芯布层扯断伸长率偏低，这会导致输送带在负荷作用下更容易出现横断。另一种可能是带体弹性不佳，这可能是由于上下粗盖胶的弹性不足，或者带芯的弹性较差所致。此外，带芯各布层的张力控制不一，也是造成带体横向断裂的致命伤。

处理方法

对于输送带横向断裂的处理，常见的方法包括切除损伤部分重新胶结和使用修补材料进行现场修复。如果输送带断裂的部分较小，可以采用切割并粘接的方法修复。使用切割工具将断裂部分修整成整齐的形状，然后使用冷硫化粘接剂将断裂的两端粘接在一起，确保粘接均匀牢固，根据冷粘接剂的特性选择适当的固化时间。

如果输送带断裂的部分较长或自身没有足够余量，需要续接部分胶带来连接接口两端。尽可能保证补充的胶带与原胶带质量相同，避免因质量不同导致受力状况变化，降低胶带使用寿命。

对于较大的损伤，可能需要采用热硫化修补。根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶。然后将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺。最后使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

注意事项

在处理输送带横向断裂时，有几个注意事项需要特别留意。首先，在进行修补前，应关掉机器进行检查，仔细检查后，很容易发现输送带横断的现象。其次，在切除损伤部分时，应保证切除后不会与设备机架、托辊等处有摩擦，边缘切割后应平滑并呈一定弧度。此外，修补时应选择合适的修补材料和工艺，以确保修补效果和安全性。

综上所述，输送带横向断裂的处理需要根据实际情况选择合适的修补方法，并在修补过程中注意细节，以确保输送带能够恢复正常运行。