食品级输送带跑偏的原因及解决

食品级输送带跑偏的原因及解决方法主要包括以下几个方面：

1.安装原因

食品级输送带跑偏的一个常见原因是安装精度不够高。如果在安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间没有尽量在同一中心线上，并且相互平行，就会导致输送带跑偏。此外，如果带子接头不正确，两侧周长不相同，也会导致输送带跑偏。

2.使用和维护原因

食品级输送带在使用过程中，如果加料不当，使得输送带横断面上的物料错误中，偏向一侧，也会导致输送带跑偏。另外，如果输送机粘性较高，不易清理的原料粘附在改向滚筒及下支派缓冲托辊上，也会导致输送带跑偏。

食品级输送带跑偏还需要注意的是，如果输送带的安装精度不够高，或者日常的维护保养差，也会导致输送带跑偏。

3.材质原因

食品级输送带的材质也是影响其是否跑偏的一个重要因素。如果输送带本身纤维管两侧受压不匀，尤其是钢丝绳芯输送带，两侧镀锌钢丝受压不匀，最终将导致输送带跑偏。

4.跑偏的解决方法

对于食品级输送带跑偏的问题，可以通过以下方法进行解决：

(1)调整张紧机构的丝杆或者配重。如果输送带在空载的情况下总向一侧跑偏，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或者配重。

(2)调整托辊组的位置。如果皮带在输送过程中出现跑偏的问题时，可以深度调整起承载作用的托辊组的位置。

(3)调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。一条皮带运输机有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

(4)正确安装调心托辊组。安装调心托辊组时，是可以采取多种方式的，比如说四连杆式、立辊式以及中间转轴式，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

以上就是食品级输送带跑偏的原因及解决方法，希望对您有所帮助。