调整链板输送机的松紧程度以避免受力不均的方法如下：
1.调整主、从动轮间的距离：链板输送机的倾斜角度调整主要是通过调整主、从动轮间的距离来实现的。这种方法可以直接改变链条的张紧程度，从而影响设备的运行状态。一般来说，调整后的距离应该在设计范围内，既不能太紧也不能太松。太紧的链条容易磨损，太松的链条则容易跳动和脱链。
2.改变链条的长短：如果链条的长度不合适，可以通过拆去链节的方式来调整。但是，需要注意的是，拆去的链节数量必须为偶数，以保证链条的平衡。同时，锁片应该从链条背面穿过，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
3.调整托辊或导向装置：链板输送机上的托辊或导向装置也会影响其倾斜角度。通过调整这些装置的位置，可以改变设备的倾斜角度，从而影响链条的张紧程度。
4.调整支撑脚：链板输送机通常会配备支撑脚，用于支撑和调整机身的倾斜角度。通过调整支撑脚的高度或角度，可以改变倾斜角度，进而影响链条的张紧程度。
5.调整传动装置：传动装置通常包括电机、减速器和链条等组件。通过调整电机或减速器的安装位置，可以改变链条的张紧程度和设备的倾斜角度。
在进行以上调整时，需要注意以下几点：
在调整过程中，确保设备稳定平衡，避免倾倒或发生意外伤害。
根据实际需要和工作环境，合理选择倾斜角度，并遵循相关标准和规范。
在调整过程中，注意与相邻设备或结构的间隙和合理距离，避免干扰或碰撞。
完成调整后，进行测试和检查，确保链板输送机正常运行。
此外，还需要注意以下几点：
链条的张紧必须在适当的范围内，以保障刮板输送机的稳定运行。
链条的张紧必须满足刮板输送机的设计要求，确保设备性能得到充分发挥。
链条的张紧度必须保持稳定，以保障刮板输送机的持续高效运行。
链条的张紧应符合刮板输送机的使用要求，确保设备在各种工况下都能稳定运行。
链条的张紧必须符合安全要求，防止因张紧不当导致的安全事故。
总之，合适的链条张紧度是确保链板输送机正常运行的关键因素。
