饮料行业对链板输送机的要求

饮料行业对链板输送机的要求主要包括以下几个方面：

1.设备性能：链板输送机在饮料行业的应用需要具有高度自动化，功能多，而且输送量大，能输送比较大重量的物品物料。此外，链板输送机还需要能在一些特殊环境下进行生产作业，如高温、粉尘的恶劣环境。

2.设备卫生要求：饮料行业对设备的卫生要求非常高，因此链板输送机需要具有良好的清洁性，一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。

3.设备的适应性：饮料链板输送机需要适应产品的更新变化，生产线允许在一定的尺寸范围内包装主物大小可以变化。

4.设备的识别功能：饮料链板输送机需要具有良好的识别功能，一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等，通过电脑反馈到设备手调速动作幅度，保证不反弹。

5.设备的精度和速度：高速包装机要求与前道工序要有相关衔接，不需搬运环节，包括控制衔接，整个生产线按生产及包装工序排列要做到倒序启动，顺序停机。如冷灌装生产线从塑料原料自动上线到饮料灌装、大包装码垛全部自动在封闭车间内进行。

6.设备的环保要求：饮料链板输送机需要尽量减少环境污染，减少包括噪声、粉尘污染，并尽量减少废弃物。

7.设备的可靠性：当输送机械设备出现常见故障时应该迅速排除，其解决方案预先输入电脑，当输送设备出现常见故障可以自行诊断。亦可实行远程诊断并且排除故障。

8.设备的安全性：链板输送机在运输的过程中可进行准确的同步输送，速度正确平稳。在使用过程中，链板的张力不宜过大，应在保证链板在与齿轮咬合和不弯曲的前提下尽量保持最小张力。并必须保证一台机器中使用同等型号同等材质的链板。在链板输送机开动时，应该保证输送机的空机开动。因为开机时需要的加速度相当大，如果开动时，链板上有物料，有可能出现齿轮打滑电机负载过高等问题。停机时也尽量保证链板上物料清空。多级链板运行时，开进顺序应该是掀开最后一级，然后依次向前。停机顺序与其相反。