输送链条的松紧度调整方法
输送链条的松紧度调整是保证输送机正常运行的重要步骤。调整不当会导致设备运行不平稳，甚至造成设备损坏。以下是调整输送链条松紧度的几种方法：
如果输送带在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明输送带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆。如果输送带左右跑偏且无固定方向，则说明输送带松弛未完全张紧，应调整张紧机构。
如果输送带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
如果输送带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿输送带运行方向前移12cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的输送带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
如果输送带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明输送带已出现偏载。应调整接料斗或输送带机的位置，使输送带均载，以防止其跑偏。
如果输送带边缘磨损严重或输送带接缝不平行，将使输送带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换输送带。
若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正输送带的跑偏现象。
如果输送带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使输送带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧输送带的拉力，使输送带向另一侧移动。
在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止输送带跑偏。
调节输送链条松紧度主要是调主、从动轮间的距离，也可以改变链条的长短。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%3%。新的输送链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。
以上方法可以根据实际情况选择合适的调整方式。在调整过程中，应注意观察设备运行状态，确保设备正常运行。同时，也应定期进行链条松紧度的检查和调整，以延长设备的使用寿命。
