在使用链板输送机时，需要注意以下几点：
1.安全运行
当多台链板输送机联合输送物料或某一工艺时，应设置中央控制台进行集中控制。中央控制台需要设置通过声光信号显示单机启停状态和故障开关动作状态的设备。
为了保证链板输送机运行中传动功能和动作准确可靠，在紧急情况下能快速截断电源并安全停机。紧急拉动开关应沿链板输送机或在狭窄和非开放区域使用的链板输送机设置。
链板输送机应按物料逆向流动的方向逐个启动。沿物流运输方向的机器间延迟停机。在保证不漏油的前提下，还承诺一起启动或刹车。必须联锁链板输送机。同时，当链板输送机无法停止时，其物料流上游的链板输送机应立即停止。联锁设备不得随意更换或拆除。
链板输送机接受的输送能力必须大于或等于进料链板输送机的输送能力。在可逆运输过程中，接收链板输送机和给料链板输送机的运输能力应相等，但在逆向运输过程中，接收链板输送机的运输能力应是给料链板输送机的两倍。
在转运点装载站的操作位置附近必须有一个或多个紧急停止开关或设备。并且严禁堆放物料等商品。
链板输送机应提供正常照明和便携式照明。在有爆炸性气体、粉尘或危险混合物的工作环境中，应使用安全灯照明。
链板输送机停机一个月以上并从开始使用前，必须由有能力的机电技术主管对所有机电设备进行测试和检查，确认正常后方可使用。
2.保养维护
链板输送机具有输送能力大、设备结构简单的特点,可以在一定的生产线上输送待输送的物料。
链板输送机的保养方法包括：在使用前必须检查运转部件、皮带扣和轴承装置是否正常,防护设备是否齐全；应空载启动。只有在正常操作后才能进行进料；有几台链板输送机串联运行时,应从卸料端开始,依次启动。一切正常运转后,就可以运行了；固定式链板输送机应按规定的安装方法固定安装。链板输送机正式运行前,轮子要用三角木楔住或用刹车制动。为了避免工作时行走,当有多台链板输送机平行运行时,机器之间以及机器与墙壁之间应有一米的通道；食品链板输送带禁止行人或乘客通行。食品链板带式输送机停车前必须停止进料,如带料卸料时可以停止；电机内是不可以进水的,包括电机上的加柴油或液体等有机化合物,如果出现进水会导致电机的绝缘损坏而出现设备故障；必须由受过训练的工人或有经验的工作人员来进行操作,这样能够及时发现即将发生的事故,并防患于未然。
3.日常检测
在使用链板输送机时要对其进行不定期的检查,才能保证链板输送机更好的使用。
日检是对链板输送机的转动部位、供液系统、减速箱、液力偶合器、盲轴、链轮、螺栓、刮板以及溜槽等进行检查,有无异常情况,如有应及时排除。刮板链等链条应进行检查,松紧是否合适,如有松动应及时张紧。
周检是对链板输送机的机头架、机尾架、减速箱、液力偶合器、盲轴、拨链器、刮板等进行检查,连接紧固情况如何,有无损坏变形等现象,以及油液有无变质等。对电动机的引线要进行检查,是否有损坏现象。
月检是对一些部位要重点进行相应的检修，而针对链板输送机的减速器和电动机，则是全面进行检修，以便及时发现问题，解决问题。
4.特殊环境下的使用
在有爆炸性气体、粉尘或危险混合物的工作环境中，应使用安全灯照明。
链板输送机在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。
链板输送机设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故）。
5.正确操作
未经考试合格并取得操作证者，方准使用链板输送机。操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。
开机前检查传动部位及滚轮，链板及安全防护装置应牢固可靠。
检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油（脂）。
开机顺序：先开受料设备或装置，再开动链板输送机，最后开动供料装置或设备。
链板输送机在运转中要供料均匀。物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故。
应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。不许有受力不均的偏斜现象发生。
链板输送机在运转过程中发生任何故障，应立即停机检查修理。
停机时应先停供料设备或装置，待输送机上物料走净后，再停机。
保持输送设备清洁、卫生。
按规定认真填写有关记录。
综上所述，正确使用链板输送机需要注意以上各个方面的问题，只有做好了这些工作，才能保证链板输送机的安全运行和长期稳定的工作。
