链板输送机的安装与调试步骤
链板输送机的安装与调试是保证设备正常运行的关键步骤。以下是一般的安装与调试步骤：
安装步骤
1.划线定位：根据安装图，定出输送设备的纵向中央线，这是整个输送机的安装基础。在车间内部，通常是以厂记柱网坐标出的。划线时，建议最好仅以厂房柱网这一做基准。待划出链板输送机的纵向中央线线及头、尾轮的横向坐标之后，就不必再用柱网基准。假如与链板输送机相联系关系的设备已经安装完毕，安装时，则应该以相邻输送设备的关系尺寸为主要依据来确定其中央线，与厂房坐标尺寸仅作参考，这样，更加能够保证输送系统准确和可靠地工作。
2.定出轴线中央位置：在链板输送机的纵向中央线上，先定出头轮轴的轴线中央位置，然后沿纵向中央线逐段度量，按照总长度定出尾轮轴的中央位置。
3.标注中央位置：以上述中央线为基准，定出机架地脚位置、轨道安装位置及驱动装置的纵横向中央位置等。
4.安装零部件：定出各个中央位置以后，按照土建图纸查对予理件，并且进行清理洁净，然后进行安装链板输送机。首先是安装机架，然后是安装轨道，进而安装头轮轴部件，尾部张紧装置及底板装置等。
5.安装驱动装置：安装链板输送机驱动装置及附尾举措措施。
6.安装操纵、控制元件：安装链板输送机有关的操纵、控制元件。
7.试车与涂漆：试车后，对链板输送机全机表面刷灰色或是工程划定的颜色的保护性油漆。
调试步骤
1.空载调试：在对链板输送机调试的时候，需要通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试。
2.跑合试验和负荷试验：进行1020小时的空载跑合试验，最后再进行负荷试验车。而且调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作。
3.调整拉紧装置：拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度。
4.检查滚轮的灵活性：所有行走的滚轮需转动灵活。
5.操作注意事项：操作链板输送机的时候，应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理。
6.润滑保养：为了更好的使用和增长链板输送机的使用寿命，定期地做好润滑保养是非常有必要的。例如，头、尾部轴承每月一次用ZG3钙基润滑脂进行润滑保养，螺旋拉紧装置（导轨、螺杆）每月一次用ZG3钙基润滑脂进行润滑保养，牵引链滚轮、长短轴半月一次用机械油进行润滑保养等。
以上就是链板输送机的安装与调试步骤，希望对你有所帮助。
