链板输送机维护保养

链板输送机维护保养

链板输送机的维护保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。以下是一些链板输送机的维护保养方法：

1.日常保养

链板输送机的日常保养主要包括以下几个方面：

检查各部螺栓的紧固情况，若有松动应及时拧紧。

检查各运转部位的润滑情况，应按设备润滑“五定”标准，进行加注润滑油（脂）。

检查内外链板与滚轮轴的联接情况，如有磨损或位置变动，应及时处理。

检查各链板的连接螺栓的紧固情况。若有松动应及时拧紧。

检查减速机的润滑情况，润滑油应符合油标尺刻度要求。

工作后对输送设备进行全面检查、清理和擦拭，并清理工作场地。

2.定期保养

链板输送机的定期保养主要包括以下几个阶段：

链板输送机在运转半个月时，应对各内外链板、锁片、滚轮进行检查，磨损严重时应更换。

链板输送机在运转一个月时，应对机头、机尾轴承进行检查，并加注润滑脂及更换密封件。

链板输送机在运转一个月时，应对减速机进行检查，并补充润滑油或更换密封件。

链板输送机在运转一个月时，应对传动部位的另部件进行检查并更换。

3.专业保养

链板输送机的专业保养需要更加细致和深入的检查和维护，包括但不限于：

更换磨损严重的链板和滚轮。

检查减速箱内的润滑油情况，及时更换。

检查链条的张紧程度，必要时可随时调整。

对可靠性较薄弱的接链环，过度变形和磨损超限的一定要及时替换。

4.安全操作规程

在操作链板输送机时，还需要遵守以下安全操作规程：

经考试合格并取得操作证者，方准使用链板输送机。操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。

开机前检查传动部位及滚轮，链板及安全防护装置应牢固可靠。

检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油（脂）。

开机顺序：先开受料设备或装置，再开动链板输送机，最后开动供料装置或设备。

链板输送机在运转中要供料均匀。物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故。

应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。不许有受力不均的偏斜现象发生。

链板输送机在运转过程中发生任何故障，应立即停机检查修理。

停机时应先停供料设备或装置，待输送机上物料走净后，再停机。

保持输送设备清洁、卫生。

按规定认真填写有关记录。

通过以上的维护保养方法，可以有效地延长链板输送机的使用寿命，保证设备的正常运行，提高生产的效率和质量。