要避免链板输送带跑偏，可以从以下几个方面进行考虑和调整：
1.安装质量：安装质量对输送带跑偏的影响最大。在安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保链条型网带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。这样可以有效防止带子跑偏。
2.日常维护保养：在使用过程中，如果出现跑偏，则要做以下检查以确定原因，并进行调整。例如，检查托辊横向中间线与链条型网带纵向中间线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应行使托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向链条型网带前进的方向前移，或另外一侧后移。
3.滚筒和平行度调整：检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的误差值。若两平面的误差大于1mm，则应对两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调整方法是：若链条型网带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
4.物料分布调整：物料在输送带横断面上不居中，将导致链条型网带跑偏。为减少或避免此类输送带跑偏，可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
5.张紧机构调整：如果胶带在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
以上是避免链板输送带跑偏的一些方法，希望能对你有所帮助。
