塑钢平顶链板输送机的安装与调试步骤主要包括以下几个方面：
安装步骤
1.确定中心线：首先，根据安装流程图，定出链板输送机的纵向中心线。这是整个板链输送机的安装基础。在车间内部，通常是以厂记柱网坐标出的。待划出板链输送机的纵向中心线线及头、尾轮的横向坐标之后，就不必再用柱网基准。
2.定位头轮和尾轮：在板链输送机的纵向中心线上，先定出头轮轴的轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段度量，按照总长度定出尾轮轴的中心位置。
3.确定其他部件的位置：链板输送机以上述中心线为基准，定出机架地脚位置、轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。
4.安装部件：板链输送机定出各个中心位置以后，按照土建图纸查对予理件，然后进行清理洁净，接着进行安装。具体包括安装机架、轨道，然后安装头轮轴部件，尾部张紧装置及底板装置等。
5.安装驱动装置及附属设施：安装驱动装置及附尾设施。
6.安装操作、控制元件：安装有关的操作、控制元件。
7.涂装保护性油漆：试车后，对全机表面刷灰色或是工程规定的颜色的保护性油漆。
调试步骤
1.检查连接螺栓：在对板链输送机调试的时候，需要将板链输送机上的各个连接螺栓都拧紧。
2.清理杂物：其次是清理干净输送机内部的杂物。
3.添加润滑油：再次是为各个运动部件添加润滑油。
4.空载调试：需要通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。
5.检查各运动部件：运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
6.检查牵引链的松紧度：牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
7.检查滚轮的灵活性：检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
8.检查螺栓连接情况：应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
9.检查轮齿与牵引链条的啮合状态：主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如有差异，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
10.检查拉紧装置：调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
以上就是塑钢平顶链板输送机的安装与调试步骤，希望对你有所帮助。
