链板输送机故障原因主要有以下几个方面：
1.链板损坏：链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度；链板机槽底板接合不好，或者局部变形；较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死，使传送链条瞬间承受很大的冲击应力；当相邻链板之间距离超过了临界要求时，长期超负荷运行，导致链板损坏。
2.传送链条在链板机槽中脱出：传送链条在链板机槽中脱出的原因主要有链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大；链板两边传送链条长短不同，受力不平衡；链板变形弯曲过度使链板链链距变小；链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。
3.动力链轮与传送链条之间不能正常啮合：动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象。其产生的原因主要有两条链松紧不一致；机头安装不到位，链条与机头垂直度不符合要求；动力链轮与传动轴之间间隙过大导致动力链轮倾斜或晃动。
4.连接链环断裂：连接链环断裂的原因主要有长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲劳破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；生产制造质量不符合标准，材料和热处理水平不过关；传送链条在运行中与链板机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的最严重地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。
5.传感器故障：在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为：长期承受脉动载荷，疲劳坏掉；连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托；对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂；卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂。
6.操作不当：在使用过程中，如果操作不当，如物料过多或过少，都可能会导致链板输送机出现故障。此外，如果在使用过程中没有及时清理积尘或异物，也可能会影响链板输送机的正常运行。
以上就是链板输送机故障的一些常见原因，希望对你有所帮助。
