刮板输送机断链事故的预防方法主要有以下几点：
1.保证链条的质量：链条的质量直接影响到刮板输送机的安全运行。我国刮板输送机使用的各种圆环链，是按照原煤炭部颁发的标准MT36.80《矿用高强圆环链》c级标准生产制造的。在该标准中，设计圆环链的破断载荷约为刮板可承受拉力的10倍左右。因此，只要不存在质量问题，是不可能发生断链事故的。但是，有些煤矿出于经济的考虑或其它目的，购买了某些工厂生产的材质及加工质量均不达标的劣质圆环链，致使在生产中发生了脆性或塑性断裂的事故。
2.正确的使用和维护：包括使用液力偶合器，已减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条寿命；刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90°继续使用，调换水平链环与垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命；当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器；及时调整链条的松紧，即不能过松，也不能过紧，对变形的刮板、链环、连接环应及时更换。
3.定期检查和更换：对于磨损零部件检查更换不及时是引起断链事故的原因之一。连接环的断裂一般有脆性断裂、塑性断裂和混和断裂3种情况。一般无质量问题而丢失螺栓的连接环呈这种形式的断裂。图2(c)所示为塑性断裂，该断口有明显的塑性变形区域，断口平行于该处最大的剪切应力方向，并呈暗灰色纤维状。造成该种形式的断裂的原因主要是由于连接环制造质量差，因而使得连接环的屈服强度降低。
4.使用高质量的连接环：连接环是靠螺栓将开口连接起来，从而形成一个弧度静不定梁，其两侧同时承受应力。工作中，连接螺栓会产生松动、丢失，如果未能及时紧固或补充，则连接环就变成只有一侧受力的悬臂梁。当受力较大时，就容易形成断裂。
5.采用先进的安全保护措施：例如使用断链保护装置，这种装置可以在链条出现问题时立即停止机器的运行，从而避免了断链事故的发生。
以上就是刮板输送机断链事故的主要预防方法，只有做好这些方面的工作，才能有效地防止断链事故的发生，确保刮板输送机的安全运行。
