为了避免刮板输送机在运行中断链，我们可以从以下几个方面进行考虑和实施：
1.设备的安装与使用：在安装时应尽量铺设平直，链条适度张紧，使刮板链与轮齿啮合平滑，在整个上、下链道中无卡阻现象。在运行中应尽量使货载均匀，及时清除输送机上出现的大块煤或大的杂物，防止长时间过载和卡链。推移机身时要顺利平缓，防止急弯。停机前，应先空转几周，尽可能将输送机上的存煤运出，以利检修和空载起动。
2.设备的维护保养：加强设备的日常管理，做到不缺刮板，连接环、螺栓、螺母、弹簧垫齐全紧固，刮板弯曲应及时更换，注意链条的张紧程度，使之松紧合适，在链条使用时，要按链条的使用时间、磨损状况进行分类，防止状况差异过大的链条在一起使用，严禁新旧链条混在一起使用。另外，链条工作一定时间，还未达到严重磨损时，还可通过改变立环、平环安装方位，变动链条磨损较大的部位，延长链条的使用寿命，防止链。
3.链条的质量：链条在使用过程中不可避免地会产生削弱和变形，为了防止断链，必须对刮板链进行定期检测。国外有些国家对链条进行定期抽样尺寸检测或疲劳极限试验：即根据链环的磨损、变形产生的伸长量，或根据疲劳极限试验，达到破坏时的交变载荷、循环作用次数，提出链条更换标准。
4.预防措施：设备开机前调解刮板链，松紧要适度；设备在停机后严禁装煤。保证机头和下一台刮板输送机搭接处超过30mm的高度，避免回空链回煤。及时清理机头、机尾的杂物或煤尘；发生形变的溜槽、磨损过度的链条不能继续使用，需要立即更换。
5.检查与调整：检修班每天要检查链环有无松动、断裂及涨销脱落，连接环是否匹配，使用时不能混装，更换的连接环进行记录，在溜槽中应处于平位放置，不可竖直放置。在运行两周之后，所有新装的刮板螺栓都应该再次张紧。
通过上述方法，可以在很大程度上避免刮板输送机在运行中断链。
