不同工段的食品级输送带设计有何差异

食品级输送带的设计在不同的工段会有不同的要求，主要包括以下几个方面：

1.温度：在食品加工的不同工段，温度要求是不同的。前端原料一般采用普通食品加工食品级输送带，高温干燥工段则需要采用耐高温食品级网带或特氟龙输送带，而干燥后冷却工段则需要采用特氟龙输送带或耐高温食品加工输送带。

2.辊径：不同厚度的皮带对应不同的辊。在设计过程中，考虑到皮带本身的转弯半径，滚筒直径应大于直径较小的皮带，这样皮带就不会造成磨损和设备老化的设计问题。提高皮带的使用寿命。

3.物料重量：每个食品加工传送带都有一个固定的线层来承受物料重量。在设计过程中，应考虑食品级输送带的承载能力，以避免设计之初食品级输送带过载。

4.耐油性：食品输送行业对食品级输送带的耐油性有很多要求。比如月饼、面包、沙琪玛、海带等食品是油性的，未经加工的细菌不是油性的，一般的食品加工传送带都可以满足。

5.颜色：食品加工食品级传送带的颜色通常是白色的，因为白色传送带通常用于直接接触食物，以避免传送带的颜色造成食物污染。而绿色输送带一般用于食品包装输送机，蓝色输送带一般用于出口设备，具有一定的杀菌效果。

6.材质：食品级输送带的材质主要有聚氨酯（PU）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、硅橡胶（SIR）和聚四氟乙烯（PTFE）等。不同的材质具有不同的特性，如PU具有良好的耐磨耐温、无污染、无毒无味、抗多种酸碱(PH值在59之间)和有机溶剂的腐蚀等特性。

7.行业标准：食品级输送带的设计还需要符合相关的行业标准，如欧盟的Regulation(EC)NO.1935/2004等，这些标准规定了与食品直接接触的材料必须符合的规定，以确保食品安全。

总的来说，不同工段的食品级输送带设计差异主要体现在温度、辊径、物料重量、耐油性、颜色和材质等方面，这些都是为了满足食品加工过程中的不同需求，以保证食品安全和生产效率。