链板输送带的动力装置维护和保养主要包括以下几个方面：
1.检查和更换磨损部件：链板输送机在运转半个月时，应对各内外链板、锁片、滚轮进行检查，磨损严重时应更换。在运转一个月时，应对机头、机尾轴承进行检查，并加注润滑脂及更换密封件。同时，还应对减速机进行检查，并补充润滑油或更换密封件。传动部位的另部件也需要在这个时候进行检查并更换。
2.润滑保养：链板输送机的润滑是非常重要的。操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度，检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油（脂）。减速器在开始运转714天后须更换新润滑油，以后可根据情况36个月更换一次。各润滑点应及时注入润滑剂。
3.张紧装置的维护保养：牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。如果链板输送带的链轮齿数过少，将会使链条和链轮接啮合的节数少，从而影响到链条的使用寿命。
4.防止设备损坏：链板输送设施的变频器、电机不可以进水，假如长时期不用时要维持机器的干燥，以免导致电路短路烧坏。不锈钢链板设施在施行平时办公时，如要运用刃具时要以免割坏皮带。严禁将东西放入上下皮带半中腰，如不谨慎掉入东西，应尽快关机而后抽取东西。
5.存储保养：在贮存的时候要保持干净、清洁的环境，要避免阳光的照射，雨雪的浸淋。在运输的过程中，要防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，並且要与发热装置保持在一米以外的距离。贮存时,仓库的温度应保持在1840℃之间,其湿度应保持在5080%之间。贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。
6.日常保养：日常保养包括检查各部螺栓的紧固情况，若有松动应及时拧紧。检查各运转部位的润滑情况，应按设备润滑“五定”标准，进行加注润滑油（脂）。检查内外链板与滚轮轴的联接情况，如有磨损或位置变动，应及时处理。检查各链板的连接螺栓的紧固情况。若有松动应及时拧紧。检查减速机的润滑情况，润滑油应符合油标尺刻度要求。工作后对输送设备进行全面检查、清理和擦拭，并清理工作场地。
以上就是链板输送带的动力装置维护和保养的一些方法，希望对你有所帮助。
